磁電式振動速度傳感器按其支承系統(tǒng)工作原理分為*式和相對式兩種。當傳感器的外殼6固定在振動物體上時，整個傳感器隨著振動物體一起振動，圓柱形的*磁鋼2通過支架4固定在外殼6中，借助外殼的導磁性形成閉合磁路，并在兩端建立兩個環(huán)形氣隙。繞在骨架上的動線圈7置右邊的氣隙中。阻尼環(huán)3置于左邊的氣隙中。他們通過連接桿5起來。鏈接起來的動線圈7阻尼環(huán)3轉很軟的彈簧片1、8支承在外殼上。

振動傳感器是將機械振動量轉換成為與之成比例的電量的機電轉化裝置。一個完整的傳感器，不論其內部結構簡單或復雜，從作用原理上看都可以分成3部分，即機械接收、機電變換和測量電路部分。

上一次我們講了組成現(xiàn)場動平衡測試系統(tǒng)的三種傳感器，除此之外還有什么構成了現(xiàn)場動平衡的測振系統(tǒng)呢？下面跟著北京時代龍城的小編一起來了解一下吧！參考信號測量傳感器（鍵相傳感器）是測量轉子轉速和振動相位參考信號的傳感器，現(xiàn)場動平衡*常用的是廣電傳感器，它利用廣電照射在旋轉轉子具有反光不同的表面上，由反射光產生電脈沖信號的原理測量轉速和相位參考。電渦流傳感器也可以作為鍵相傳感器使用。

現(xiàn)場動平衡振動測試系統(tǒng)主要由測量振動的傳感器、參考信號測量傳感器（鍵相傳感器）、測試儀器和轉子基準標配組成?，F(xiàn)場動平衡通常使用的振動測量傳感器有振動位移、速度和加速度傳感器。測量振動位移的而傳感器成為振動位移傳感器，即把振動位移轉換成電限號的傳感器。*常用的振動位移傳感器是電渦流振動速度傳感器，它通過傳感器端部線圈與被測物體（磁導體）間的間隙變化來測量物體的振動位移和靜位移。它與被測物之間沒有直接的機械接觸，特別適用于測量轉子軸頸的想對振動。

幾乎所有工作轉速在60r/min以上的機器都要動平衡。特別是科學技術高度發(fā)展的當今社會，工業(yè)部門為了獲得更好的經濟利益和達到更高的技術指標，各種旋轉機械，如汽輪發(fā)電機組、化工設備、動力機械和運輸機械等，日趨大型化、高速化、*化。其旋轉部件的工作轉速往往高于二階臨界轉速，成為典型的具有撓性特征（軸彈性）的轉子。現(xiàn)場動平衡是旋轉機械在工作轉速下，對其進行診斷測量分析和平衡校正的一種動平衡試驗方法?，F(xiàn)場動平衡廣泛用于大型高速機械條件限制裝機前未作高速動平衡的場合；由于安裝條件改變或加裝鏈接件，機器的工作條件與動平衡機試驗條件不同的場合；由于維修后更換零件等原因，機器運行時振動超標的情況。

現(xiàn)場動平衡除了能夠解決機上動平衡不能解決的現(xiàn)場問題，還可以進一步提高動平衡的精度。特別是對于高速旋轉的高精度這邊，非常需要現(xiàn)場動平衡。那么他的優(yōu)點是什么呢？下面我們一起來了解一下！

轉子在動平衡機上和在本身設備上的支承動態(tài)特性不同。這對于穩(wěn)態(tài)（剛性）轉子影響不大，一般能夠滿足機器運行的要求。但這對于具有繞性特征的（軸彈性）的轉子是至關重要的，這就是有些轉子在動平衡機上作平衡以后安裝在機器上振動大的一個重要原因。

大多數(shù)情況下，不希望機器振動。振動說明機器運動部件發(fā)生故障和損壞。加大機器的轉子、軸承座和基礎的動載荷，降低機器的使用壽命。雖然機械振動由許多原因，但是現(xiàn)在已經有大量實踐證明，50%以上的機械振動可以歸結為“不平衡”造成的。所以，成功地消除或減小轉子不平衡是降低機械振動的主要手段。質量高的現(xiàn)場動平衡總會提高安全性、延長機器壽命和提高設備利用率。所以，平衡不僅是技術上的要求，也是經濟效益的需求。

現(xiàn)場動平衡比機上動平衡復雜的多，而且現(xiàn)場要求必須在*短的時間內達到客戶滿意的動平衡效果，是有一定難度的，總的來說現(xiàn)場動平衡和機上動平衡的區(qū)別如下

現(xiàn)場動平衡測試儀器首先要便攜，方便各個現(xiàn)場進行動平衡操作。儀器運行可靠、防撞和振動測量數(shù)據(jù)準確可靠、抗干擾性強、故障率低，能在各種惡劣條件下正常工作。現(xiàn)場動平衡儀的功能比動平衡機功能多，因為要適應現(xiàn)場測試的多種振動復雜情況，所以除了要具備不平衡振動測量，還要具備混頻振動測量和振動分析的功能?，F(xiàn)場動平衡儀的接口要通用，并能接入來自現(xiàn)場設備監(jiān)測的振動信號和相位參考信號。